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影響不銹鋼彎頭拋光性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對好。
③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量較大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。
不銹鋼彎頭的耐熱性能:
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。
碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。
不銹鋼彎頭的耐腐蝕性:
當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時,可使鋼的電極電位發(fā)生突變,由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。
保護(hù)不銹鋼彎頭澆鑄工藝的措施
(1)不銹鋼彎頭經(jīng)長水口保護(hù)進(jìn)入中間包液面鋼水以下,中包加蓋密封,同時長水口與中間包蓋之間也要進(jìn)行密封。
(2)不銹鋼彎頭中間包注入水前,中包充氬(氮)約6分鐘使包內(nèi)氧含量<2%。
(3)不銹鋼彎頭中包水用中包堿性渣保護(hù),并在整個澆鑄過程中吹入氬(氮)氣保護(hù)。
(4)不銹鋼彎頭中包水通過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器,水口與中包之間進(jìn)行密封。
(5)水進(jìn)入結(jié)晶器液面用保護(hù)渣(上方通氬)保護(hù)。
(6)通過這樣的保護(hù),不銹鋼彎頭中的氧含量將保持不變或有所降低。
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